塑料制品行業利潤空間越來越小，原因在于環境保護政策越來越嚴格，塑料原料價格波動起伏，回收塑料供不應求，人工成本不斷攀升，塑料制成品價格競爭激烈，設備維護、運行成本節節攀升。當前許多塑料制品企業也逐步認識到對塑料注塑機、擠出機、造粒機等塑料機械進行節能改造是實現降低成本、提升利潤、提升企業競爭力、促進企業轉型升級的重要途徑。塑料機械節能改造涵蓋多個部分，這里我們就介紹一下，對于注塑機、擠出機加熱部分節能改造，是遠紅外節能加熱器好還是電磁加熱器好。遠紅外節能加熱器是利用石英管加熱元件，將電能轉化為光熱能，對注塑機、擠出機螺筒進行輻射加熱，因熱效率高、加熱速度快、保溫性能好，相對于傳統鑄鋁加熱圈、陶瓷加熱圈、不銹鋼加熱圈，具有很好的節能效果。電磁加熱器是利用電磁轉化原理，使螺筒本身進行發熱，然后傳遞給內部的塑料顆粒，具有加熱速度快、節能省電的效果。
電磁加熱示意圖對于注塑機、擠出機來說，采用電磁加熱雖然具有升溫快、省節能電的優勢，但是因為當前電磁加熱器技術所限，存在著一些弊端。例如，電磁加熱器需要改造溫控和電路，電路板容易損壞，一次改造后，需要經常維修，后期維護成本高；電磁加熱存在諧波污染，對電路系統有影響，損害精密儀器，溫度控制受到影響。
節能加熱圈遠紅外節能加熱器也具有升溫快、保溫好、省電的優點，并且可以直接替代鑄鋁加熱圈、陶瓷加熱圈、不銹鋼加熱圈，不需要改變原有控制柜和電路，溫度控制在±1℃以內，表面溫度低于70℃，有效改善車間環境溫度，提升生產效率和產品質量。遠紅外節能加熱器也存在弊端，******的問題在于石英管元件容易損壞，運輸和安裝過程中容易造成破裂，一旦破裂就需要返廠維修，影響機械的正常工作，時間成本和維修成本高。
節能改造現場但是，隨著技術的發展和主流企業的研發升級，青島的節能加熱圈廠家實現了對石英管保護的技術突破。首先是領銜研發換管式節能加熱圈，一旦出現石英管破裂，可以現場更換，十分鐘內完成，省去大量時間和維修成本。其次，創造性地采用嵌入式結構，將石英管保護起來，將加熱器的使用壽命延長到8-10年以上。
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